-০.৯৫~১৪০বার নিউম্যাটিক প্রেশার পাম্প এমকে-পিসি১০৯
১. বৈশিষ্ট্য
MK-PC109 পোর্টেবল নিউম্যাটিক প্রেশার পাম্পটি মাইক্রো-প্রেশার এবং মিডিয়াম-প্রেশার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি উন্মুক্ত, উদ্ভাবনী ও সমন্বিত ডিজাইন গ্রহণ করেছে। এর বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে সহজ পরিচালনা, স্থিতিশীল চাপ বৃদ্ধি ও হ্রাস, সূক্ষ্ম সমন্বয় (10Pa), সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম লিকেজ। এর যত্নসহকারে ডিজাইন করা কাঠামো এবং অনায়াস চাপ উৎপাদন প্রক্রিয়া আপনার ক্যালিব্রেশনের কাজকে আরও কার্যকর করে তুলবে।
২. প্রধান প্রয়োগসমূহ
এটি প্রেশার (ডিফারেনশিয়াল প্রেশার) ট্রান্সমিটার, প্রেশার (ডিফারেনশিয়াল প্রেশার) সেন্সর, প্রিসিশন প্রেশার গেজ, জেনারেল প্রেশার গেজ, মাইক্রো-প্রেশার ডায়াফ্রাম প্রেশার গেজ এবং অন্যান্য প্রেশার ইন্সট্রুমেন্ট ক্যালিব্রেট করার জন্য একটি স্থিতিশীল ও অত্যন্ত নির্ভুল গ্যাস মাইক্রো-প্রেশার, ভ্যাকুয়াম এবং মিডিয়াম-প্রেশার উৎস সরবরাহ করে।
২. প্রযুক্তিগত
১. মডেল: এমকে-পিসি১০৯
২. চাপের পরিসর: (-০.৯৫ থেকে ১৪০) বার
৩. মাধ্যম: বায়ু
৪. সর্বনিম্ন সমন্বয় বৃদ্ধি: ১০ Pa
৫. আনুমানিক মাপ: ৩৬০ মিমি × ২০৪ মিমি × ১০০ মিমি
৬. ওজন: ৫ কেজি
৭. চাপ সংযোগ: এম২০*১.৫ (২টি পোর্ট)
Ⅲ. কাঠামো
১. ঠেলার দণ্ড
২. শাট-অফ ভালভ
৩. সূক্ষ্ম সমন্বয় ভালভ
৪. দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ
৫. চাপ উপশমকারী ভালভ
৬. গেজ সংযোগ দণ্ড
১. ধনাত্মক চাপ বৃদ্ধি প্রক্রিয়া পরীক্ষা
(1) দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ 4 ডান অবস্থানে সেট করুন।
(2) স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্র এবং পরীক্ষাধীন যন্ত্রটিকে যথাক্রমে দুটি যন্ত্র সংযোগ পোর্ট 6-এ সংযুক্ত করুন।
(3) চাপ উপশমকারী ভালভ 5 ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে বন্ধ করুন।
(4) ফাইন-টিউনিং হ্যান্ডহুইল 3 ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে এর চলার পথের সবচেয়ে ডান প্রান্তে নিয়ে যান।
(5) প্রাক-চাপ তৈরির জন্য চাপ লিভার 1 ম্যানুয়ালি পরিচালনা করুন। যখন চাপের মান প্রথম পরীক্ষার বিন্দুর কাছাকাছি আসবে, তখন শাট-অফ ভালভ 2 ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে বন্ধ করুন।
(6) পরীক্ষার জন্য প্রথম টেস্ট পয়েন্টে চাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ফাইন-টিউনিং হ্যান্ডহুইল 3 ব্যবহার করুন।
(7) প্রথম টেস্ট পয়েন্ট সম্পন্ন করার পর, শাট-অফ ভালভ 2 ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে খুলুন।
(8) অবশিষ্ট পরীক্ষার বিন্দুগুলিতে চাপ পরীক্ষা করার জন্য ধাপ (4) থেকে (6) পুনরাবৃত্তি করুন।
২. ধনাত্মক চাপ হ্রাস প্রক্রিয়া পরীক্ষা
চাপ বৃদ্ধি সম্পন্ন হওয়ার পর, যখন চাপ হ্রাস পরীক্ষা করার প্রয়োজন হয়, তখন চাপ হ্রাস ক্যালিব্রেশন সম্পাদন করার জন্য ফাইন-টিউনিং হ্যান্ডহুইল ৩ ধীরে ধীরে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরান।
৩. ঋণাত্মক চাপ হ্রাস প্রক্রিয়া পরীক্ষা
(1) দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ 4 বাম অবস্থানে সেট করুন।
(2) স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্র এবং পরীক্ষাধীন যন্ত্রটিকে যথাক্রমে দুটি যন্ত্র সংযোগ পোর্ট 6-এ সংযুক্ত করুন।
(3) চাপ উপশমকারী ভালভ 5 ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে বন্ধ করুন।
(4) ফাইন-টিউনিং হ্যান্ডহুইল 3 ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে এর চলার পথের সবচেয়ে বাম প্রান্তে নিয়ে যান।
(5) প্রাক-চাপ তৈরির জন্য চাপ লিভার 1 ম্যানুয়ালি পরিচালনা করুন। যখন চাপের মান প্রথম পরীক্ষার বিন্দুর কাছাকাছি আসবে, তখন শাট-অফ ভালভ 2 ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে বন্ধ করুন।
(6) পরীক্ষার জন্য প্রথম টেস্ট পয়েন্টে চাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ফাইন-টিউনিং হ্যান্ডহুইল 3 ব্যবহার করুন।
(7) প্রথম টেস্ট পয়েন্ট সম্পন্ন করার পর, শাট-অফ ভালভ 2 ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে খুলুন।
(8) অবশিষ্ট পরীক্ষার বিন্দুগুলিতে চাপ পরীক্ষা করার জন্য ধাপ (4) থেকে (6) পুনরাবৃত্তি করুন।
৪. ব্যবহারের নির্দেশাবলী
১. এই যন্ত্রটি এর নির্ধারিত চাপের চেয়ে বেশি চাপে ব্যবহার করবেন না।
২. পরিচালনার নির্দেশাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করুন, মৃদুভাবে চালনা করুন এবং অতিরিক্ত বল প্রয়োগ পরিহার করুন।
৩. ব্যবহারের পর, অনুগ্রহ করে সমস্ত আউটপুট পোর্ট বন্ধ করে দিন এবং যন্ত্রটি একটি পরিষ্কার ও শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করুন।
৪. ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, পরবর্তী ক্যালিব্রেশনের সময় প্রেসার লিভার ১-এর ত্রুটি রোধ করতে স্টপ ভালভ ২ ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে খুলুন।
৫. চাপ লিভারটি জোর করে চাপলে অভ্যন্তরীণ সিলিং কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
V. সতর্কীকরণ
ক্রমাঙ্কনের আগে, পরীক্ষাধীন সমস্ত যন্ত্র থেকে অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট অশুদ্ধি দূর করার জন্য সেগুলোকে অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।
২. সমস্যা ও সমাধান
| সমস্যা | কারণ | সমাধান |
| লিভারটি নিচে চাপ দেওয়া যাবে না। | শাট-অফ ভালভটি খোলা নেই। | ব্যবহারের আগে শাট-অফ ভালভটি খুলে দিন। |
| চাপ প্রয়োগে অসুবিধা। | চাপ উপশমকারী ভালভটি ভালোভাবে বন্ধ করা নেই। | চাপ উপশমকারী ভালভটি শক্ত করে আঁটুন। |
| অস্থিতিশীল চাপ, অতিরিক্ত দ্রুত অবতরণ। | (1) মিটার হেডটি সঠিকভাবে সিল করা নেই অথবা সিল করার অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত; | (1) গেজ হেডটি শক্ত করুন অথবা সীলটি প্রতিস্থাপন করুন; |
| (2) চাপ উপশমকারী ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ করা নেই; | (2) চাপ উপশমকারী ভালভ শক্ত করুন; | |
| (3) পাইপলাইনে থাকা অশুদ্ধি সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। | (3) পাইপলাইন থেকে ময়লা বের করে দেওয়ার জন্য বারবার চাপ প্রয়োগ করুন এবং ছেড়ে দিন। |







